在线颗粒计数器的保养方法

核心结论：在线颗粒计数器的保养核心是「定期清洁 + 校准溯源 + 环境防护」，重点维护取样系统、传感器和核心部件，避免颗粒堆积与设备漂移，延长使用寿命并保证数据准确。

一、日常基础保养（每日 / 每周）

取样管路清洁：每周用无水乙醇或设备专用清洗液冲洗管路 5~10 分钟，去除内壁残留油泥和颗粒。

传感器端面擦拭：每日检测前，用不起毛的无尘布蘸取异丙醇轻擦传感器窗口，避免油污或颗粒遮挡光路。

前置过滤器维护：每周检查前置滤芯，若压差超过 0.1MPa 或流量下降，立即更换（滤芯材质需匹配被测油液）。

清洁禁忌：禁止用硬物刮擦传感器窗口，避免使用腐蚀性清洁剂（如强酸、强碱）。

二、定期校准维护（每月 / 每季度 / 每年）

校准依据：严格遵循 ISO 11171 或 GB/T 18854 标准，确保校准溯源性。

月度流量校准：用标准流量计验证设备采样流量，偏差需≤±5%，否则调整流量阀或更换泵体密封件。

季度性能验证：使用 ISO 认证的标准颗粒悬浮液（如 ACFTD），验证粒径准确性和计数重复性，重复性误差需≤5%。

年度专业校准：送第三方校准机构或厂商进行全面校准，更换老化的传感器组件、密封圈等易损件。

三、环境与运行条件维护

温度湿度控制：设备工作环境需保持 5~40℃，相对湿度≤85%，避免高温高湿导致电路受潮或传感器漂移。

电源稳定性：配备稳压电源，避免电压波动（波动范围需≤±10%），防止主板损坏。

防振动与防尘：安装在无强烈振动的平面（振动加速度≤0.5g），机身定期用干布擦拭，避免灰尘堆积堵塞散热口。

避免介质污染：被测油液需过滤掉大颗粒杂质（≥100μm），防止堵塞取样管路或损坏传感器。

四、故障预防与应急处理

定期检查密封件：每月检查取样接头、阀门的密封圈，若出现渗漏或老化，立即更换（密封圈材质需兼容油液类型）。

数据漂移处理：若检测结果持续偏高 / 偏低，先清洁传感器和管路，再用标准液验证，仍异常则联系厂家维修。

停机保养：长期停机（超过 1 周）时，用清洗液冲洗设备内部，排空残留油液，关闭电源并做好防尘防护。