微库仑氯含量测定仪的故障前维护有哪些要点？

微库仑氯含量测定仪的故障前维护核心是 “预判隐患、提前干预"，聚焦易引发故障的关键部件，通过针对性检查和预处理避免故障发生。

电极系统：预防响应异常

定期清洁电极表面，用专用擦拭纸去除氧化层和附着物，避免钝化导致电位漂移。

按周期校准电，用标准氯溶液验证响应灵敏度，确保数据线性良好。

避免电极长时间浸泡在变质电解液中，即使液位充足，出现轻微浑浊也提前更换电解液。

电解液与试剂：杜绝性能衰减

储存电解液时密封避光，使用前提前检查 pH 值和成分稳定性，禁止使用超过保质期的试剂。

每次实验前观察电解液状态，出现分层、沉淀或颜色异常时，无需等待周期直接更换，避免电解效率下降。

备用新鲜电解液和标准溶液，定期轮换使用，防止试剂长期存放变质。

气路与进样系统：防范堵塞泄漏

每周提前检查载气纯度和压力，纯度低于要求时及时更换气瓶，加装前置净化装置过滤杂质。

定期用无水乙醇冲洗进样针和进样管路，重点清理针内残留样品，避免结晶堵塞导致进样不准。

用肥皂水检漏气路接头，轻微漏气时提前紧固，避免压力波动引发检测异常。

检测与电路系统：规避信号故障

定期检查仪器接地是否良好，远离强电磁干扰源，预防基线不稳或信号失真。

清洁检测器窗口和内部通道，提前清除轻微积碳（未形成顽固沉积物时），避免影响检测灵敏度。

检查电源线路和接口，出现轻微松动或老化迹象时及时处理，防止断电或接触不良。

仪器环境与参数：维持稳定状态

保持实验室温湿度恒定，避免温度剧烈波动导致仪器部件热胀冷缩，引发密封失效。

定期备份仪器参数，重置异常波动的参数值，避免参数漂移累积引发故障。

避免仪器长时间闲置，每周至少开机运行 30 分钟，让电极和检测模块保持活性。